橡套电缆常见问题产生原因是什么

发布时间：

2021-05-30

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　　橡套电缆常见问题产生原因是什么

　　一.厂家制造原因

　　厂家制造原因分为三类：电缆主体原因，电缆接头原因和电缆接地系统原因。

　　1.电缆接地系统：电缆接地系统包括电缆接地盒，电缆接地保护盒，电缆交叉互连盒，保护层保护器和其他部件。通常，容易发生的问题主要是由于盒体密封不良，水进入地面并引起多次接地，从而导致金属护套感应出过多的电流。另外，保护层保护器的参数选择不合理或质量不好，不稳定的氧化锌晶体很容易损坏保护层保护层。

　　2.电缆主体制造的原因：通常，在电缆生产过程中可能发生的问题是绝缘偏心率，绝缘屏蔽层厚度不均匀，绝缘中的杂质，内屏蔽层和外屏蔽层上的突起，交联不均匀以及电缆的潮湿，电缆金属护套的密封性差等。某些情况更为严重，可能在完成测试期间或调试后不久失败。大多数以缺陷形式存在于电缆系统中，从而对电缆的长期安全运行造成严重的隐患。

　　3.电缆接头的制造原因：橡套电缆接头通常用于包裹，压铸和模制，需要大量的现场工作，并且由于现场条件的限制和生产过程的原因是，在绝缘带层之间不可避免地会存在气隙和杂质，因此容易出现问题。我国常用的类型是装配式和预制式，电缆接头分为电缆端子接头和电缆中间接头，无论接头的类型如何，电缆接头的故障通常都出现在电缆绝缘屏蔽层的断裂处，因为这是电气应力集中的地方，并且由于制造原因而导致电缆接头故障的原因是应力，圆锥体制造缺陷，绝缘填料问题，密封圈漏油等。

　　二.施工质量原因

　　有许多因施工质量而导致橡套电缆系统故障的例子，主要原因如下：

　　1.现场条件相对较差，电缆和连接器在工厂生产时对环境和工艺的要求很高，并且温度，湿度和灰尘在施工现场不容易控制。

　　2.在电缆制造过程中，不可避免的是在绝缘表面会留下小的滑痕，砂布上的半导电颗粒和沙子也可能嵌入绝缘材料中。另外，在接头的构造期间，绝缘体暴露于空气，绝缘也会吸收水分，这将为长期安全操作留下隐患。

　　3.在安装或过程规定期间未严格遵循过程构造而未考虑可能的问题。

　　4.直流耐压测试用于完工验收测试，这会导致在接头中形成反向电场并造成绝缘损坏。

　　5.由于密封处理不当。中间接头必须采用带有金属铜壳和PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，现场施工中铅封密实，有效地保证了接头的密封和防水性能。

关键词：

电力电缆，充电桩电缆

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