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橡套电缆常见问题产生原因是什么
发布时间:
2021-05-30
来源:
橡套电缆常见问题产生原因是什么
一.厂家制造原因
厂家制造原因分为三类:电缆主体原因,电缆接头原因和电缆接地系统原因。
1.电缆接地系统:电缆接地系统包括电缆接地盒,电缆接地保护盒,电缆交叉互连盒,保护层保护器和其他部件。通常,容易发生的问题主要是由于盒体密封不良,水进入地面并引起多次接地,从而导致金属护套感应出过多的电流。另外,保护层保护器的参数选择不合理或质量不好,不稳定的氧化锌晶体很容易损坏保护层保护层。
2.电缆主体制造的原因:通常,在电缆生产过程中可能发生的问题是绝缘偏心率,绝缘屏蔽层厚度不均匀,绝缘中的杂质,内屏蔽层和外屏蔽层上的突起,交联不均匀以及电缆的潮湿,电缆金属护套的密封性差等。某些情况更为严重,可能在完成测试期间或调试后不久失败。大多数以缺陷形式存在于电缆系统中,从而对电缆的长期安全运行造成严重的隐患。
3.电缆接头的制造原因:橡套电缆接头通常用于包裹,压铸和模制,需要大量的现场工作,并且由于现场条件的限制 和生产过程的原因是,在绝缘带层之间不可避免地会存在气隙和杂质,因此容易出现问题。 我国常用的类型是装配式和预制式,电缆接头分为电缆端子接头和电缆中间接头,无论接头的类型如何,电缆接头的故障通常都出现在电缆绝缘屏蔽层的断裂处,因为这是电气应力集中的地方,并且由于制造原因而导致电缆接头故障的原因是应力,圆锥体制造缺陷,绝缘填料问题,密封圈漏油等。
二.施工质量原因
有许多因施工质量而导致橡套电缆系统故障的例子,主要原因如下:
1.现场条件相对较差,电缆和连接器在工厂生产时对环境和工艺的要求很高,并且温度,湿度和灰尘 在施工现场不容易控制。
2.在电缆制造过程中,不可避免的是在绝缘表面会留下小的滑痕,砂布上的半导电颗粒和沙子也可能嵌入绝缘材料中。另外,在接头的构造期间,绝缘体暴露于空气,绝缘也会吸收水分,这将为长期安全操作留下隐患。
3.在安装或过程规定期间未严格遵循过程构造而未考虑可能的问题。
4.直流耐压测试用于完工验收测试,这会导致在接头中形成反向电场并造成绝缘损坏。
5.由于密封处理不当。中间接头必须采用带有金属铜壳和PE或PVC绝缘防腐层的密封结构,现场施工中铅封密实,有效地保证了接头的密封和防水性能。
关键词:
电力电缆,充电桩电缆
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